Exemples de durabilité

Réduction des émissions
dans l'atmosphère à Rotterdam

Enjeux : bien-être, rejets dans l'environnement
Parties prenantes : employés, communautés
Région : Europe

Alcan, en partenariat avec Hydro et Soeral, produit des anodes précuites pour les usines d'électrolyse d'Aluchemie (Aluminium and Chemicals Rotterdam) à Rotterdam, aux Pays-Bas, depuis 1964.

Avec sept fours de cuisson, le procédé de production d'anodes génère des émissions comme le carbure d'hydrogène (hydrocarbure volatil). Les procédés de traitement actuels de l'usine assurent que les rejets dans l'atmosphère sont d'environ 60 à 70 mg de carbure d'hydrogène/m³ de gaz de combustion, ce qui se classe généralement sous la limite de 70 mg établie par le gouvernement.

Jusqu'en 2003, l'épuration des gaz de combustion était faite suivant la «meilleure pratique», une solution technique utilisant l'épuration électrostatique et les épurateurs à sec (comme pour tous les fours de cuisson). En 2002, une technique expérimentale, l'oxydation thermique régénérative, a été introduite en vue d'améliorer les résultats en matière d'émissions. La technique a été présentée aux autorités locales, qui l'ont approuvée.

Le projet expérimental découlait du fait que la meilleure pratique utilisée datait de 35 ans et qu'il devait exister une meilleure façon de faire. De plus, les petits villages voisins se plaignaient de l'odeur.

La nouvelle application a été installée de façon permanente en décembre 2003 et devrait réduire les émissions d'au moins 90 % – une amélioration remarquable.